EN
Торны нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэх, эрэлт хэрэгцээ хэлбэлзэх тусам үйлдвэрийн цахилгааны системүүд нь найдвартай цахилгааны хангамжийг хангахад урьд нь үзээгүй зовлонгоор тулгардаг. Гэмтлийн дагуу явагдах туршилт нь сул талуудыг илрүүлэх, үйлдвэрт сая сая америкийн долларын алдагдал учруулах цахилгааны хангамжийн томоохон зогсонги байдлыг урьдчилан саатууулах чухал арга болон гарч ирсэн. Энэхүү бүрэн ойлголттой туршилтын арга нь цахилгааны гэмтэл хоорондоо холбогдсон системүүдийн дагуу хэрхэн тархахыг үнэлдэг бөгөөд инженерчлэлийн мэргэжилтнүүд бодит нөхцөл байдлын гэмтэл гарахаас өмнө чиглэсэн хамгаалалтын арга хэмжээг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.
Гэмтлийн нөхцөл шалгах туршилтын үндсийг ойлгох
Гэмтлийн шинжилгээний үндсэн зарчим
Гэмтэл шалгах туршилтын суурь нь цахилгааны сүлжээнд цахилгааны хямрал яаж тархахыг ойлгоход оршдог. Инженерүүд системийн ажиллагааг ажиглах, давхардсан гэмтлийг илрүүлэх зорилгоор янз бүрийн гэмтлийн нөхцлийг загварчилдаг. Энэ урьдчилан сэргийлэх арга нь зөвхөн асуудал гарсны дараа л арилгах традицион арга байдлаас илүү ялгаатай юм. Хяналттай нөхцөлд гэмтлийг үүсгэснээр техникчид цахилгааны хямралын бүх замыг зураглаж, аль элементүүд гэмтэл тархахад хамгийн ихээр өртөмтгий болохыг тодорхойлж чадна.
Орчин үеийн гэмтэл шалгах туршилт цахилгааны нарийн саатлыг үүсгэж, системийн хариу урвалыг бодит цагт хянах боломжийг олгодог дэвшилтэт симуляцийн тоноглолыг ашигладаг. Эдгээр симуляциуд хамгаалалтын реле координацийн, хэлхээний таслагчийн цаг тооцооны болон ачааллын шилжилтийн чадавхийн талаарх чухал мэдээллийг илчилдэг. Эдгээр туршилтуудын үеэр цуглуулсан өгөгдлүүд нь системийн тэсвэрт чадварыг сайжруулах, бүх орчин үеийн үйлдвэрийн нөхцөл байдал эсвэл бүс нутгийн цахилгааны торлох системд нөлөөлөх боломжтой томоохон цахилгааны салгалтыг урьдчилан сэргийлэхэд үнэ цэнэтэй ойлголтуудыг олгоно.
Гэмтлийн нөхцөл байдлын төрлүүд
Индустрийн системүүдийг нийтлэг хамгаалалтын хүрээг баталгаажуулахын тулд олон төрлийн гэмтлийн эсрэг шалгах шаардлагатай. Ганц фазын газардуулах гэмтэл нь хамгийн түгээмэл тохиолддог саатлын төрөл бөгөөд нэг дамжуулагч газрын туузтай зориуд бусаар холбогдох үед үүсдэг. Эдгээр гэмтлүүд нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн элэгдэл, орчны хүчин зүйлс эсвэл засвар үйлчилгээний үеийн хүний алдаанаас үүсдэг. Шалгалтын аргачлал нь хамгаалалтын системүүд сүлжээний топологийн туршид өөр өөр гэмтлийн импеданс ба байршлын хувьд хэрхэн урвал үзүүлэхийг үнэлэх шаардлагатай.
Фаз хоорондын болон гурван фазын гэмтэл нь системийн тогтвортой байдлад илүү их эрсдэл учруулдаг бөгөөд өөр өөр хамгаалалтын стратегийг шаарддаг. Гурван фазын гэмтэл нь давтамж багатай ч, тэнцвэртэй байдал болон өндөр гэмтлийн гүйдлийн хэмжээгээс шалтгаалан хамгийн их хямрал үүсгэж болох юм. Хамгаалалтын тоног төхөөрөмж нар гэмтлийг цэнэглэсэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд эвдрэл учруулахгүйгээр хурдан таслан зогсоож, чухал ачааллын цахилгаан хангамжийг хадгалж чадах эсэхийг шалгахын тулд гэмтлийн шалгалтын нөхцөлд эдгээр хүнд нөхцлийг заавал оруулах ёстой.
Аж ахуйн үйл ажиллагааны хэрэгжүүлэх стратеги
Шалгалтанд өмнөх системийн үнэлгээ
Амжилттай доголдлын шалгалт нь бүрэн системийн баримтжуулалтаас эхэлдэг. Инженерүүд бүх цахилгаан холболтууд, хамгаалах төхөөрөмжүүд болон ачааллын онцлогийг нарийвчлан илэрхийлсэн ганц шугамын диаграммыг боловсруулах ёстой. Энэхүү баримт бичиг нь бодит ажиллагааны нөхцлийг тусгасан бодитой шалгалтын сценарий зохиох үндэс болно. Системийн багтаамжийн тооцоо ба богино холболтын судалгаа нь туршилтын тоноглолыг тохируулах, тохиромжтой доголдлын гүйдлийн түвшинг тогтоохад шаардлагатай анхны өгөгдлийг нийлүүлдэг.
Ачааллын урсгалын шинжилгээ нь гэмтлийн нөлөөг хүнд болгох боломжтой шилжүүлэлтийн чухал замыг тодорхойлоход, мөн бутарч буй цэгийг илрүүлэхэд тусалдаг. Хэвийн ажиллагааны нөхцлийг ойлгох нь туршилтын инженерүүдийг системийн хамгаалалтын координацийг шалгах, харин аюулгүй байдлын заагийг хадгалах нөхцөлтэй сценарийг боловсруулах боломжийг олгодог. Зохистой үнэлгээнд мөн одоо байгаа хамгаалалтын төхөөрөмжийн тохиргоо, координацийн судалгааг үнэлж, шинжилгээний үед илрэх боломжит сул тал эсвэл сайжруулах шаардлагатай зүйлсийг илрүүлэхийг багтаана.
Туршилтын тоног төхөөрөмж ба аргачлал
Орчин үеийн гэмтлийн шалгалтын туршилт нь янз бүрийн хүчдэлийн түвшин, чадлын ангилалд зориулсан хяналттай цахилгаан салгалтуудыг үүсгэж чадах тусгай хэрэгслүүдийг шаарддаг. Гар утасны шалгалтын төхөөрөмжүүд нь томоохон системийг өөрчлөх шаардлагагүйгээр үйлдвэрийн газруудад газар дээр үнэлгээ хийх боломжийг олгоно. Эдгээр төхөөрөмжүүдэд ихэвчлэн хувьсах импеданс бүхий гэмтлийн үүсгүүр, хяналтын багаж хэмжигч, мөн системийн хариу урвалыг микросекундын нарийвчлалтайгаар бичих өгөгдлийн цуглуулалтын системүүдийг агуулдаг.
Шалгалтын аргачлал нь батлагдсан индустрийн стандартыг дагах ёстой бөгөөд тухайн газрын шаардлага, аюулгүй ажиллагааны протоколуудыг хангасан байх ёстой. Инженерүүд ихэвчлэн бага түвшний гэмтлийн симуляциас эхлээд аюулгүй хамгаалалтын төхөөрөмжийн координац, цаг тоог баталгаажуулахын тулд жигд ихэсгэж явуулдаг. Туршилтын үеийн бодит цагийн хяналт нь хүмүүсийн аюулгүй байдал, төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг шалгалтын явцад эрсдэлд оруулж болзошгүй хүлээгдээгүй системийн зан ашиг, боломжит аюулгүй бус байдлыг немж илрүүлэх боломжийг олгоно.
Идэвхтэй гэмтлийн шалгалтын давуу тал
Тасралтгүй ажиллагааны сайжруулалт
Байнгын гэмтлийн шалгалт нь системийн найдвартай байдлыг илүү сайн сайжруулдаг бөгөөд энэ нь жинхэнэ салхиныг үүсгэхээс өмнө сул талуудыг илрүүлдэг. Нийлмэл шалгалтын хөтөлбөрийг хэрэгжүүлж буй үйлдвэрийн объектуудын статистик мэдээлэл нь төлөвлөгөөгүй зогсолт болон засвар үйлчилгээний зардалд томоохон бууралт гарсаныг харуулж байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь стрессийн нөхцөлд системийн зан төлөвийг илүү сайн ойлгоход, бага гэмтлийг их системийн цочирдол болон хувирч задрахаас урьдчилан сэргийлэх зориулалттай хамгаалалтын төхөөрөмжийн илүү үр дүнтэй координацид үндэслэгддэг.
Нэмэгдсэн найдвартай байдал нь шалгалтын үр дүнд үндэслэсэн сайжруулсан засварын хөтөлбөрөөс шалтгаалан гарч ирдэг. Инженерүүд системдээ гажиг яаж тархдагийг ойлгож, нийт системийн тогтвортой байдлын хувьд хамгийн их эрсдэлтэй байгууламжууд дээр засварын ажлыг эрхэмлэх боломжтой болдог. Энэ чиглэлээр чиглэсэн арга зам нь засварын нөөцийг үр дүнтэй ашиглахад тусалж, чухал үйлдвэрлэлийн явцад саатал болох, ажиллагчдын аюулгүй байдлыг хангах боломжгүй байх хүлээгдээгүй гэнэтийн гэмтлийн магадлалыг бууруулдаг.
Зардлыг бууруулах ба эрсдэлийг багасгах
Гажигийн дамжуулалтын шалгалтын санхүүгийн давуу тал нь зөвхөн засварын зардлыг хэмнэхээс хол давсана. Их хурц саатлыг урьдчилан сэргийлснээр үйлдвэрлэлээс олж болох орлогыг алдах, тоног төхөөрөмжийн гэмтэл, аюулгүй бус явдлуудаас үүсэх боломжит хариуцлагын нээлттэй байдлыг үл хамааруулан хамгаалдаг. Цахилгааны салхинд үед үйлдвэрийн талбайнууд цагт мянган, сая долларын зардалд өртөмжтэй байдаг тул комплекс шалгалтын хөтөлбөрт хийгдэх хөрөнгө оруулалт маш өртөг үр дүнтэй байдаг.
Гэмтэл шалгах туршилтаар эрсдэлийг бууруулах нь зохицуулалтын хууль эрүүл мэндийн болон орчин үеийн хэрэгцээтэй холбоотой давуу талуудыг агуулна. Олон тооны үйлдвэрлэлийн салбарууд нийтийн аюулгүй байдал эсвэл орчныг хамгаалахад нөлөөлөх системийн гэмтлээс үүдэлтэй шаардлагууд болон торгуулийг хүлээн авдаг. Идэвхтэй туршилт болон засвар үйлчилгээний арга хэмжээг харуулах нь байгууламжуудад зохицуулалтын байгууллагаас ноцооллыг зогсооход, мөн даатгалын хөнгөлөлттэй тарифыг хадгалахад тусална. Туршилтын явцад гаргасан бичиг баримт нь системийн удирдлага, засвар үйлчилгээний арга хэмжээнд хийгдсэн зорилгоор хийсэн ажлын чухал баталгааг өгдөг.
Дэвшилтэт туршилтын технологи болон хандлага
Цахим имитацийн интеграци
Орчин үеийн гэмтлийн шалгалт нь шалгалтын нарийвчлалыг сайжруулах, цахилгаан систем дээрх шалгалтын эрсдэлийг багасгах зорилгоор дижитал симуляцийн технологийг нэмж ашиглаж байна. Дэвшилтэт програм хангамжууд нь төвөгтэй үйлдвэрийн цахилгаан системийг өндөр нарийвчлалтай загварчлан, инженерүүдийг тоног төхөөрөмжид стрессын нөхцөл үзүүлэхгүйгээр мянган тооны гэмтлийн сценарийг үнэлэх боломжийг олгоно. Эдгээр дижитал хосууд нь системийн ажиллагааны талаар үнэн зөв мэдээлэл өгөх асар их ач холбогдолтой бөгөөд бодит шалгалтын үйл ажиллагааг дэмждэг.
Дижитал симуляцийг бодит шалгалттай нэгтгэснээр мэдээллийг хамгийн их байдлаар цуглуулах, системийн эрсдэлийг хамгийн ихээр багасгах зорилготой хагас физик үнэлгээний аргачлалыг бий болгодог. Инженерүүд симуляцийн үр дүнг ашиглан физик шалгалтын параметрүүдийг оновчтой болгох, бодит тоног төхөөрөмжөөр шалгаж баталгаажуулах шаардлагатай хамгийн чухал сценарийд анхаарлаа хандуулах боломжтой. Энэ хосолсон арга нь шалгалтын үр ашгийг сайжруулах, системийн ажиллагаанд нөлөөлөх боломжтой бүх төрлийн гэмтлийн нөхцлийг бүрэн хамрах боломжийг хангана.
Урьдчилан таамаглал болон Машин Сургалт
Урьдчилан таамаглалын шинжилгээ, машин сургалтын шинэ технологиуд нь шалгалтын өгөгдөл болон системийн зан төлөвийн загваруудыг илүү нарийвчлан шинжлэх замаар гажиг илрүүлэх туршилтыг хувьсгалжуулж байна. Эдгээр технологиуд системийн параметрүүд болон гажиг тархах онцлогийн хоорондох нарийн холбоог илрүүлэх боломжийг олгоно. Энэ нь уламжлалт аргаар шинжлэхэд харагдахгүй байдаг. Машин сургалтын алгоритмууд нь томоохон хэмжээний өмнөх туршилтын өгөгдлийг боловсруулж, магадгүй гарах гэмтлийн хэлбэр болон илүү сайн шалгах арга замыг урьдчилан таамаглах боломжийг олгоно.
Урьдчилан таамаглаж болох шинжилгээ нь шалгалтын ололтуудад үндэслэсэн тасралтгүй хяналт, эрт илрүүлэх системийг бий болгох замаар гэмтлийн дагуу шалгалтын үнэ цэнийг нэмэгдүүлдэг. Бодит цагт системийг хянахтай хослуулбал, шалгалтын үр дүнг ашиглан гэмтэл их хэмжээтэй салгалтанд хүргэхээс өмнө нь автомжуур хамгаалах арга хэмжээг авах боломжтой болдог. Индустрийн цахилгаан байгууламжийн хамгаалалт, найдвартай ажиллагааг оновчтой болгох ирээгийн чиглэл бол интеллект маягийн цахилгаан системийн удирдлага руу шилжих үйл явц юм.
Түгээмэл асуулт
Үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид гэмтлийн дагуу шалгалтыг хэдий хугацаа тутамд хийх ёстой вэ
Гэмтэл шалгах туршилтын давтамж нь системийн чухал байдал, зохицуулах шаардлагууд болон тоног төхөөрөмжийн нас зэрэг хүчин зүйлсээс хамаарна. Ихэнх үйлдвэрийн газрууд жилд нэг удаа комплекс шалгалт хийлгэж, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг илүү их давтамжтайгаар зориуд туршлагаас өнгөрүүлдэг. Химийн боловсруулалт эсвэл өгөгдлийн төв шиг өндөр эрсдэлтэй салбарууд надад найдвартай ажиллах түвшинд байлгахын тулд жилд хоёр удаа шалгалт хийх шаардлагатай байж болно. Үүнээс гадна, системийн чухал өөрчлөлт, тоног төхөөрөмжийн солилт эсвэл хамгаалах координацитай холбоотой байж болох цахилгааны томоохон гэмтэлд дараа нь шалгалт хийх ёстой.
Гэмтэл шалгах туршилт үед ямар аюулгүй байдлын асуудлууд чухал вэ
Гэмтэл шалгах туршилтын үеэр аюулгүй байдал нь нарийн төлөвлөлт болон батлагдсан ажиллагааны дагуу чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Бүх ажилтнуудыг цахилгааны эрсдэлтэй ажиллахад тохирсон хувийн хамгаалалтын хэрэгслээр хангаж, зөв бэлтгэх шаардлагатай. Туршлагын бүсийг зориулалтын бус хандахгүйн тулд бүрэн хаалттай байлгах ёстой. Туршилт эхлэхээс өмнө яаралд хариу үзүүлэх арга хэмжээг боловсруулж, сургууль хийх ёстой. Мөн бүх туршилтын тоног төхөөрөмжийг зөв калибраж хийгдсэн, шалгагдсан байх ёстой бөгөөд туршилтын бүх явцад аюулгүй ажиллахыг хангах ёстой.
Гэмтлийн шалгалтыг цахилгаантай систем дээр хийж болох уу
Гэмтэл шалгах туршилтын зарим аспектуудыг онцгой зориулалтын тоног төхөөрөмж, арга техникийг ашиглан цахилгаанжуулсан систем дээр хийж болох боловч олон нийт дүнтэй туршилтуудыг аюулгүй байдлын шалтгаанаар системийг хэсэгчлэн эсвэл бүрэн цахилгаангүйжүүлэх шаардлагатай байдаг. Цахилгаанжуулсан систем дээрх туршилт нь ихэвчлэн цахилгааны хамгаалалтын релеийн үйл ажиллагааг шалгах, координацийн судалгаанд хязгаарлагддаг бөгөөд үнэхээр гэмтлийн гүйдлийг оруулах шаардлагагүй байдаг. Хэрэв цахилгаанжуулсан систем дээр туршилт хийх шаардлагатай бол маш сайн сургалтад хамрагдсан ажилтан, тусгай аюулгүй ажиллагааны тоног төхөөрөмж, мөн системийн удирдлагатай нарийвчлан зохицуулж аюулгүй ажиллах нөхцлийг хангах шаардлагатай.
Гэмтэл шалгах туршилтаас ямар баримт бичиг хадгалах ёстой вэ
Гэмтэл шалгах туршилтаас гарах бүрэн бичиг хэрэгт дэлгэрэнгүй туршилтын аргачлал, тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, хэмжилтийн үр дүн болон шинжилгээний дүгнэлтүүдийг агуулах ёстой. Ирээдүйд ашиглах зориулалттай туршилтын цэгүүд болон хамгаалалтын төхөөрөмжийн байршлыг харуулсан системийн диаграммууд чухал юм. Туршилтын тайлангийн хүрээнд илрүүлсэн дутагдал, сайжруулах санал болон хийх шаардлагатай арга хэмжээг бүртгэх ёстой. Мөн олон туршилтын циклээс авсан өөрчлөлтийн дата нь системийн найдвартай байдлыг нөлөөлж болох удаан өөрчлөлтийг илрүүлэхэд тусална. Бүх бичиг хэрэгтэйг тухайн төрлийн суурилуулга болон хууль эрх зүйн шаардлагад нийцүүлэн хадгалж, боловсруулах ёстой.
